一、产品概述：
该产品是在传统的机械搅拌制浆的基础上加入大功率超声波设计而成，利用超声的空化作用，将各种不易分散、容易产生聚合的微细颗粒在溶液中进行充分分散均匀混合，形成强分散、高细度浆料。该产品是一种无死角、具有髙分散性能的分散设备，可广泛的应用于多领域的固-液相、液-液相物料混合、反应、分散、粉碎、溶解匀质乳化等工艺过程，是一种工业化新型制浆设备。
本设备主要由超声波系统、机械搅拌系统、冷却系统、抽真空系统、升降系统及电器控制系统组成，具体如下：
1. 超声波系统由YTP型超声波发生器、YTH型超声波换能器及不锈钢分散室组成。
2. 机械搅拌系统由电机、减速机、搅拌浆、搅拌叶片、分散盘、真空表、观察镜等组成。
3．冷却系统由循环水箱、空调、压力泵、制冷管等组成。
4．抽真空系统由真空泵、真空缓冲罐、真空表、真空管道等组成，用来对搅拌桶抽取真空。
5．升降系统由液压缸、驱动轴、开关、平台装置以及上下栏杆组成。用于上下体的的升降。
6．电器控制系统由电柜箱、高频数显、开关、线路等组成，实现对设备的机电控制。
二、产品特点：
1、本产品采用全不锈钢结构，设计合理、处理均匀、无死角，单套设备处理量大，从几公斤到几百公斤均可。
2、超声波强劲，浆料制备时间短(每桶200升只需2-3小时)、分散效果极佳(分散粒度D50能达到100纳米以下)。
3、相比传统装置能耗大幅度降低，节约成本，提高了制浆效率。
4、应用广泛。该设备还可用于柴油乳化、矿粉进一步细化、各种饮料的制备，以及固-液相、液-液相物料的混合、分散、粉碎、溶解、匀质等。
三、技术参数：
1 型号说明：
2、设备输入电压：三相四线380V。
3、超声波：超声区外形尺寸670cmx100cmx160cm，频率20khz、功率1800瓦。
4、液体泵出口压力：0.1Mpa。
5、液体泵最大流量：12M3∕h。
6、电机最大输出功率：7.5kw。
7、循环泵转速：180r/min。
8、分散粒度最小直径：D50可达100纳米以下。
9、制备时间：200升2-3小时。
10、料筒容量：6-200升，可按客户要求设计制造。
11、产品尺寸：长1705x宽1365x高1762mm 注：不包括料筒尺寸。
12、设备重量：约1500千克 。
13、升降高度：最高达0.65米 。
五、产品使用：
1、产品安装到位后使用前首先检查如下项目：
1.1、按电路要求给设备介入380伏三相电源，并将其可靠接地。
1.2、检查运输管道是否有异物阻塞。尤其是第一超声装置，防止污染。
1.3、检查各个接口是否松动防止物料外泄。
1.4、检查各个线路是否正常，防止短路事件发生。
1.5、按电原理图连接好主机和控制系统之间的控制连线。
1.6、检查升降系统是否松丝，防止料筒损坏。
1.7、拉出料筒启动搅拌装置，检查搅拌是否正常运转，是否需要检修机械，检修正常后投入物料，关闭料筒。
2、工艺流程：
先把粘合剂或溶剂加入，启动搅拌器，投入固相材料，搅拌器将物料进行充分搅拌，直到没有大的团聚物为止。随后将浆料进入管道内循环超声，进行超声分散混合，建议超声混合2小时即可。物料在液体泵的循环作用下进行工作。当超声波能量启动时，物料经过超声区时，就会产生“超声空化”效应，产生强冲击力的辐射流。在这高能超声的作用下团聚的物料得到分散，且被打碎团聚的超细颗粒，不易再团聚。通过循环超声得到的物料更细(细度可以是纳米级），物料混合、分散更为均匀，彻底保证您对物料的特殊要求。<
3、注意事项：
3.1、在起重臂下严禁站人，避免造成人身伤害
3.2、严禁机器空转造成电机损坏
3.3、严禁机器在运转过程中进入空气
3.4、严禁私自拆卸，修理机器务必请专业人士操作
3.5、请特别注意用电安全
3.6、特别注意：机器运转时绝对不允许进行升降操作。同时升起到合适高度即可，绝不可以升起过高，以免发生安全事故。
六、附图：
经过本产品处理后的电池物料的SEM效果图如下：
